氣刀式檢流輸送系統的安

核心提示：成都(dou)輸(shu)送(song)(song)機(ji)氣(qi)(qi)刀式(shi)檢流輸(shu)送(song)(song)方式(shi)是(shi)密相氣(qi)(qi)力輸(shu)送(song)(song)類型中較為常(chang)見的一種，一

氣(qi)刀式檢流輸送(song)系統的(de)安

成(cheng)都輸送機氣(qi)刀式檢流輸送(song)方式是密相(xiang)氣(qi)力輸送(song)類型中較為常(chang)見的(de)一種，一般(ban)適用(yong)在輸送(song)距離于200m廠內車(che)間之間的斷粒料輸送(song)，聚脂廠，化纖廠中的PET，PA及(ji)綸5等料(liao)的乏要能(neng)體現其低(di)速高度，磨損少。破碎車低(di)。耗(hao)氣省等輸送特(te)點。可以說采(cai)用(yong)這種方式若選(xuan)切片料(liao)及PA粉料是一種(zhong)最(zui)佳選(xuan)擇，它能廣泛代替稀相輸送。

①選與加(jia)料裝置(多用于化(hua)纖廠)，切片在干燥(zao)前必須(xu)選與(yu)金(jin)屬(shu)檢(jian)測處理(li)。以除過(guo)細或太(tai)粗的料(liao)及金(jin)屬(shu)雜物。這部分一(yi)般面(mian)投料(liao)倉，振動篩。金(jin)檢(jian)器《金(jin)屬(shu)檢(jian)測器》及上料(liao)置等組(zu)成。

②輸(shu)料(liao)裝置(zhi)，輸(shu)料(liao)裝置(zhi)又分主體，輔斷及(ji)電(dian)控三個部(bu)分主體部(bu)分，包括發送罐，進(jin)料(liao)。出(chu)料(liao)，充氣，排氣閥(fa)。氣刀(dao)閥(fa)及(ji)輸(shu)料(liao)管。

a。輔助部分，包括(kuo)調壓閥。二位(wei)四通電控閥。脈沖氣儲(chu)罐及三(san)聯體。

c。電控部分(fen)，包括壓(ya)力變送器、料位計(ji)等(deng)一次僅表，脈沖信(xin)號發生器，PLC可編程控

制器(qi)及僅表(biao)控制主盤。

(2)成都輸送機系統的(de)(de)設(she)計與(yu)安裝(zhuang)從流程及(ji)設(she)備來看(kan)，氣刀式栓流輸送是比(bi)較簡單(dan)的(de)(de)，但(dan)要運行正(zheng)常(chang)，能真(zhen)正(zheng)發(fa)揮這種輸送方(fang)式的(de)(de)優(you)良特點，其(qi)合理的(de)(de)設(she)計，正(zheng)確(que)的(de)(de)安裝(zhuang)和認真(zhen)仔細的(de)(de)調試，將各工藝參數調至(zhi)最佳狀態(tai)是非常(chang)重要的(de)(de)。

①系(xi)統的設計

a繪(hui)制工藝圖(tu)，工藝圖(tu)包括。

b工(gong)藝流程(cheng)圖(tu)，將裝置上(shang)，管道上(shang)需用的(de)全部設備，閥(fa)門次儀表及自(zi)控控制點全畫在一張圖(tu)上(shang)，并注上(shang)規格、代號，如輸送(song)PTA、錦綸(lun)6需用氮氣(qi)保護并(bing)回收的，則應將回收系(xi)統的設備，管道也全畫上。

①設備，管道的(de)(de)平(ping)、立(li)面布(bu)置(zhi)圖，施(shi)工圖，根據廠(chang)房(fang)及其(qi)他設備的(de)(de)布(bu)置(zhi)情況按比例(li)繪制，并注明尺寸，方位，

b。繪制設備圖。輸送裝置中的(de)非標設備需專門設計及加工，如發(fa)送罐、儲氣包、各料倉及特種管(guan)件。

c。電控(kong)圖(tu)，電控(kong)圖(tu)主要包括方(fang)塊(kuai)圖(tu)，控(kong)制(zhi)原理圖(tu)，儀表盤面板及(ji)(ji)模擬板圖(tu)、控(kong)制(zhi)主盤加工圖(tu)，控(kong)制(zhi)盤背面接線圖(tu)及(ji)(ji)系統接線施工圖(tu)上述三部分設(she)(she)計(ji)結束，列出各部分的設(she)(she)備(bei)、材料、管件，電氣及(ji)(ji)僅表清(qing)單以供備(bei)料。

②系(xi)統的(de)(de)安(an)(an)裝(zhuang)。系(xi)統的(de)(de)安(an)(an)裝(zhuang)包括設(she)備、管(guan)道及電氣的(de)(de)安(an)(an)裝(zhuang)，料管(guan)的(de)(de)安(an)(an)裝(zhuang)。曲率(lv)半徑盡量大(da)(R/>20)，并圓滑過渡，不能有突變，發送罐出(chu)料口料管應(ying)有一(yi)定長(chang)度(du)的水平段(一般應大于3m)，否則(ze)流動不暢，易堵料。對于一送二倉(cang)，三倉(cang)或多個倉(cang)時，又(you)道的夾(jia)角愈(yu)小(xiao)愈(yu)好，一般小(xiao)于25~30°，另外，當(dang)輸送(song)距離小于60m而一送(song)二倉(cang)時，又道(dao)位置不(bu)定(ding)放于上料(liao)倉(cang)旁，而可設置于發送(song)罐(guan)旁，這會給安裝(zhuang)、使用及管(guan)理上帶來(lai)諸(zhu)多(duo)方便料(liao)管(guan)通過45的角度在倉頂斜面中間(jian)部位進入為(wei)最理想，一方面避免正中下(xia)落(luo)時料(liao)管裝。