疏化法接頭裝置（一）

核心提示：疏(shu)化(hua)法是(shi)通過疏(shu)化(hua)機對(dui)輸送帶進行熱疏(shu)化(hua)的(de)接頭(tou)方法。疏(shu)化(hua)機主要為(wei)輸送帶接頭(tou)的(de)疏(shu)化(hua)提(ti)供(gong)

疏(shu)化法接頭裝(zhuang)置(zhi)（一）

    疏化(hua)法(fa)是通過疏化(hua)機對輸送帶進行熱疏化(hua)的接頭(tou)方法(fa)。疏化(hua)機主要為(wei)輸送帶接頭(tou)的疏化(hua)提供所需要溫度和壓(ya)(ya)力。疏化(hua)機由(you)機架、加緊(jin)裝置、上下(xia)加熱板、隔熱板、螺栓、加壓(ya)(ya)裝置、加壓(ya)(ya)泵(beng)和控制箱等部分(fen)組成。

硫(liu)化機，目(mu)前均(jun)采用電熱式輕便型結構。20世紀80年代以前(qian)，在煤礦(kuang)并下或有危險的(de)場所使(shi)用(yong)蒸汽式硫化器，因體(ti)積大，重量大，在井下有限的(de)空間內撒運(yun)非(fei)常不(bu)便191年，中媒科工集團沈陽設計(ji)研究院有限(xian)公司開發研制了獲國家專(zhuan)利的電熱式防爆硫化機，由于重量輕，應(ying)用(yong)可靠、價格便(bian)宜，在煤礦井下得到(dao)了廣泛應(ying)用(yong)。

(1)機架：包括上(shang)下(xia)橫梁及螺栓連接件，是硫(liu)化(hua)機的加壓(ya)保持固(gu)定裝置(zhi)。設在硫(liu)化(hua)機和上(shang)部，為H型金(jin)屬梁(liang)。一般工作場所采用(yong)鋁合金(jin)，僅井下的電(dian)熱式(shi)防爆(bao)硫化機采用(yong)鋼(gang)梁(liang)。H型金屬(shu)梁的斷面，應保證在壓(ya)力裝置(zhi)為最高壓(ya)力時其彎度不超過(guo)允許值

(2)加(jia)熱(re)板：是硫化機(ji)的加(jia)熱(re)部件，加(jia)熱(re)板內(nei)部設(she)有電熱(re)加(jia)熱(re)元件，保證輸送帶(dai)接(jie)頭(tou)硫化所需加(jia)熱(re)溫(wen)度。加(jia)熱(re)板應滿(man)足(zu)下列要求：

1)加熱板(ban)的材質，除井下電熱式防爆(bao)硫化機采用鋼或不銹鋼外，其余為鋁合金材料

2)加熱板應平(ping)整，在壓(ya)力為0.8MPa時(shi)其縫隙(xi)應(ying)不大于0.5mm

3)加熱板(ban)面的溫度差應不大于±5℃

4)加(jia)熱板應(ying)有足夠的功率(lv)，以保證升溫(wen)時間(jian)較短(duan)。升溫(wen)時間(jian)與輸送(song)帶厚度有關(guan)，通(tong)常不超過30min，最多不(bu)超(chao)過50min

5)加熱(re)板(ban)的冷(leng)卻(que)，應滿(man)足輸送帶降溫時間的要(yao)求。加熱(re)板(ban)的冷(leng)卻(que)方式(shi)為自(zi)然(ran)冷(leng)卻(que)和強制(zhi)水(shui)(shui)冷(leng)兩(liang)種方式(shi)。強制(zhi)水(shui)(shui)冷(leng)，即在加熱(re)板(ban)內設有冷(leng)卻(que)循環(huan)水(shui)(shui)管，通過循環(huan)系統使(shi)硫化板(ban)快速降溫，一般20min以內可從硫(liu)化溫度145℃降到60℃左右。