帶式輸送機滾筒原則

核心提示：帶式輸(shu)送機(ji)傳(chuan)動滾筒(tong)所需圓周力的計算有

帶式(shi)輸(shu)送機(ji)滾筒原則

帶式(shi)輸(shu)送機傳動滾筒所需(xu)圓周力的計算(suan)有如下(xia)原則。

(1)布(bu)置簡單的帶式輸送機(ji)，傳動滾筒在(zai)穩(wen)定運行時所需圓周(zhou)力，應按(an)全程(cheng)滿載

(2)具有傾角(jiao)變化的(de)帶式輸送機(ji)，運(yun)行(xing)工(gong)(gong)況(kuang)(kuang)比(bi)較復(fu)雜(za)，為(wei)保證帶式輸送機(ji)在任何工(gong)(gong)況(kuang)(kuang)下安(an)可(ke)靠(kao)地(di)運(yun)行(xing)，應(ying)根據(ju)帶式輸送機(ji)的(de)傾角(jiao)及起伏情(qing)況(kuang)(kuang)，分別(bie)計算各種工(gong)(gong)況(kuang)(kuang)下傳(chuan)動(dong)滾(gun)筒所需(xu)圓周力(li)(所有傳(chuan)動(dong)滾(gun)筒圓周(zhou)力之和(he))，取各種工況中的最大值。因此，傳動滾筒所需圓周力(li)應按下列工況分別計(ji)算：

1)全長空載(zai)；

2)全長滿載(zai)

3)水平段(duan)、上運(yun)段(duan)或(huo)微(wei)傾角下運(yun)段(duan)有載(zai)(zai)(zai)，有載(zai)(zai)(zai)段(duan)做(zuo)正功，其余(yu)區(qu)段(duan)空(kong)載(zai)(zai)(zai)

4)只下運段(duan)(duan)有載(zai)(zai)，有載(zai)(zai)段(duan)(duan)做負(fu)功(gong)，其他區段(duan)(duan)空載(zai)(zai)；

5)根據上述不同(tong)工況計算出最大圓周力(li)(傳動(dong)滾(gun)筒所需圓(yuan)周(zhou)力(li))。

(3)帶(dai)式輸(shu)送機穩定運行在發(fa)電工況(傳動滾筒圓周力(li)計(ji)算為負值)時(shi)，傳動(dong)滾筒(tong)圓周力應按最大絕對(dui)值計算。

(4)帶式輸(shu)送機連續穩定(ding)運行，且傳動滾(gun)筒圓周(zhou)力為正值，而在某(mou)一工況為負(fu)值時(shi)，應(ying)按正值的最大值和負值的最大絕對值分別(bie)計算，并應(ying)取(qu)兩者最大值。

(5)當(dang)某一工況，傳動滾筒圓(yuan)周力為負值(zhi)(帶(dai)式輸送機運(yun)行在發電(dian)工況)時，應按04節的有關要求進(jin)行計算。

    對于線(xian)路復雜(za)的長距離帶式(shi)輸送機(ji)，除按(an)上述(shu)(2)中(zhong)的3)和4)的工(gong)況進(jin)行(xing)計(ji)算外(wai)，還應考慮對物料的裝載和(he)卸料過程(cheng)進行計算(suan)。并(bing)且(qie)分析最不利(li)工況出現(xian)的可能性，以避免選擇過大的電(dian)動機功率和(he)輸送帶強(qiang)度。

    例如：某水泥廠長距(ju)離圓管(guan)帶式輸送機系統，變坡(po)次數(shu)達(da)到22次(ci)，計算了按加料和卸料(liao)順序各工況的功(gong)率需求，驅動功(gong)率按帶式(shi)輸送機(ji)滿載條(tiao)件確定，所選用電動機(ji)功(gong)率為4×630kW=2520kW，而全(quan)部(bu)上運(yun)段有載(zai)，下運(yun)段空載(zai)時所(suo)需(xu)電(dian)動機(ji)功率(lv)為3210kW，功率相(xiang)差很(hen)大，設計并沒(mei)有將(jiang)這種出(chu)現概率極小的(de)極端工況作為電動(dong)機功率。