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核心提示:滾筒的制作工藝
四川輸(shu)送(song)機的滾筒制作工(gong)藝
成都凱瑞(rui)特輸送(song)機械制造有限公司//szjusanhe.com.cn四川(chuan)輸送機的(de)制造工藝。
一般在滾筒的主軸方面,按受載情況,可以(yi)分為以(yi)下兩(liang)種:
1)心軸只承受(shou)彎矩(ju),如改(gai)向滾筒組的(de)軸;
2)轉軸(zhou)同時承受彎(wan)矩和扭矩,如傳動滾(gun)筒組的軸(zhou);
軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)的(de)材(cai)料一(yi)般是經過(guo)軋制或(huo)(huo)鍛造的(de)碳素(su)鋼(gang)或(huo)(huo)合(he)金鋼(gang),通(tong)常的(de)材(cai)質(zhi)是中碳鋼(gang),四十五號鋼(gang)最為(wei)常用(yong)(yong)的(de),對于(yu)受力較大且(qie)尺寸受到限(xian)制的(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou),以及(ji)某些(xie)特殊要求的(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)可用(yong)(yong)合(he)金鋼(gang),選用(yong)(yong)材(cai)質(zhi)為(wei)四零鉻,根據需要,軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)一(yi)般需經過(guo)熱處理或(huo)(huo)表面強(qiang)化(hua)處理,以提高其力學性能(neng)和(he)耐磨性等,在一(yi)般溫度下,合(he)金鋼(gang)和(he)碳素(su)鋼(gang)的(de)彈性模量相差很小,故采用(yong)(yong)合(he)金鋼(gang)不能(neng)提高軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)的(de)剛度;
軸(zhou)的材(cai)質方面(mian)一般會經調質處理,對(dui)(dui)于傳動滾筒組,當軸(zhou)強度(du)指標不滿足要求時也(ye)可選擇(ze)合并(bing)經調質處理,并(bing)按對(dui)(dui)稱循環彎曲許用應(ying)力校核(he);
筒皮設計技術(shu)要求為:
1)筒皮(pi)卷(juan)曲時必須順著鋼(gang)板的軋制方(fang)向;
2)處的錯邊(bian)量不大于1毫米;
3)滾(gun)筒包膠后的縱向焊(han)縫必須(xu)進行超聲波或X射線探傷(shang)檢查:
①超聲波探傷(shang)進行10%,焊縫(feng)達到標準中的二級;
②射線(xian)探傷從一端(duan)開始探總長(chang)度的20%,焊縫達到國(guo)標二級,如不(bu)合格探傷長(chang)度加倍,加倍仍不(bu)合格則進行全長(chang)探傷,直至符合要求;
4)筒皮卷好后的(de)圓度公差應不超過0.5;
5)材質:Q235型鋼,屈(qu)服強度為(wei)235牛/平米;
對于中型(xing)滾(gun)筒(tong)(tong)組及輕(qing)型(xing)滾(gun)筒(tong)(tong)組,當輪轂處外(wai)徑大于220mm時(shi),用鑄鋼,對于輕(qing)型(xing)滾(gun)筒(tong)(tong)組,當輪轂外(wai)徑小于220mm時(shi),采用熱軋(ya),應符合國準;